自动化屠宰技术日趋电机配件成熟 产业进入工业化时代

时间：2020-02-10 10:06

　　【食品机械设备网 本网原创】 为保障疫情期间的肉类市场供应，国内不少屠宰企业都在加强防护的条件下进行加班加点的屠宰工作。如今，传统的人工屠宰已跟不上市场需求，并且人工屠宰也存在着许多安全隐患。随着自动化屠宰技术的成熟，畜禽的屠宰也逐渐进入工业化时代。
 

　　肉类食品是我们人体补充营养物质的来源之一，我国作为人口大国，肉类食品的消耗量也非常大。根据统计数据显示，近年来，我国肉类消费量显著上升。2018年中国肉类消费为8829.6万吨，比2017年的7100万吨增加了1729.6吨。消费种类也较为丰富，以2017年为例，中国肉类消费66%为猪肉，21%为禽类(鸡鸭)、8%为牛肉、5%为羊肉。
 

　　畜禽屠宰作为重要的民生产业，对我国社会的稳定发展有着重要的意义。现如今，屠宰工业的进入门槛低，导致行业内暴露的问题众多，例如问题产品追溯困难、掺杂使假现象时有发生等等。因此，对于屠宰企业来说，要想避免这些问题，还需利用自动化屠宰设备提升畜禽屠宰的标准化水平，推动产业向可持续发展转型升级。
 

　　我国屠宰设备的研发起步较晚，直到20世纪90年代初期才开始畜禽自动化屠宰设备的研发。随后，国内畜禽屠宰产业开始逐渐由手工、半机械化加工转化为自动化屠宰。随着国内屠宰自动化技术的不断研发，我国应用于屠宰的自动化设备也在不断丰富，如麻电致昏机、托胸输送机、螺旋打毛机、自动浸烫池、运河式烫毛隧道、劈半机等等。
 

　　现如今，国内不少企业已经认识到，落后的屠宰工艺会使行业发展变得更加缓慢，无法满足人民对肉类产品的日常需求。因此，不少屠宰加工企业对于屠宰设备的生产要求也逐渐提高。而这也给国内的屠宰设备制造商带来了新的挑战，相关企业还需加强自己的技术水平和制造能力，迎合屠宰企业对设备和工艺的追求，从而提高企业的市场竞争力。
 

　　屠宰设备制造商在对设备进行创新时，首先要了解目前国内屠宰市场的发展情况。在满足设备更新换代的同时，发展高智能化的畜禽屠宰流水线。据了解，目前国外部分屠宰设备的智能化程度有了很大的提高，智能化屠宰设备在提高生产效率、提升准确度方面有极大优势。澳大利亚某猪肉加工厂安装了激光指导的猪肉切割机器人，通过扫描测量生猪体型，将猪按规定模式进行解剖，不仅效率高，还能有效地降低加工过程中对食品的污染。
 

　　其次，屠宰设备的加工精确化程度也亟待进一步提升。业内人士表示，肉品精准切割后价值能够成倍提升。设备的精确度提高，就意味着设备生产过程中的稳定性更高，安全性更强，不仅能提高屠宰过程的精确度，提升肉类产品质量，还可以进一步保障操作人员安全，防范安全事故。
 

　　此外，设备制造商也要提高剖腹及取内脏环节的机械化程度。据了解，目前国内大部分取内脏设备的效果都不尽如人意，尤其是当畜禽体积有所差异时，大部分设备会出现遗漏的情况。因此，国内许多屠宰企业在取内脏环节都还采用人工进行。屠宰设备被制造商还需加强这部分设备的开发研究，使畜禽屠宰流水线能够流畅进行，从而提升屠宰过程的整体化、标准化水平。
 

　　未来，国内市场经济将进一步发展，买方市场的形成使得消费者对肉类产品的加工质量要求越来越高。国内不少屠宰企业都开始着手屠宰场的升级改，屠宰设备制造商在迎来机遇的同时，也需直面市场对设备的要求，通过提升设备智能化、精确化水平来提高加工质量，并利用新设备的研发来为产业注入新活力。