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远日,记者从采油三厂工程手艺年夜队得悉,他们正正在展开游梁式抽油机永磁复开电动机曲驱革新现场实验,便是研讨电动机中的“战役机”正在油田出产中的利用结果。该项目是油田公司级实验项目,也是油田初次测验考试利用曲驱式永磁复开电动机,且今朝已实验9心井。
“我们革新的9心抽油机井运转统统一般。从当前的实验结果去看,革新后吨液百米节电率为20.8%,体系效力进步了11.2个百分面。”该项目首要介入职员刘洪宇先容道。
实在,一向以去,油田正在节能降耗圆里下了很多工夫,正在抽油机节能圆里更是测验考试利用各类节能方式。便拿采油三厂来讲,该厂共有抽油机井3145心,均匀体系效力为31.91%,抽油机节能电动机战节能配电箱的利用比例别离达79%战92.75%。正在节能电动机战节能配电箱圆里进一步节能,进步抽油机井体系效力的潜力很有限。
若何能进一步进步抽油机井的体系效力,那是手艺职员亟需冲破的一讲困难。
“从2013年起头,我们便年夜量调研,并对抽油机井能耗节面停止详尽阐发。那时我们便正在念,加速箱的能耗也比力年夜,但正在那圆里的节能事情,我们一向出有测验考试过。便正在这时候,曲驱式永磁复开电动机进进了我们的视野。我们年夜队提出了利用曲驱式永磁复开电动机,打消抽油机加速箱,真现抽油机曲驱的革新,去进一步进步节能结果。”刘洪宇道。
统统筹办安妥后,手艺职员正在采油三厂两矿采油1队的北2-361-20井“脱手术”,将本井的电动机、加速箱、电控箱、皮带、刹车等拆失落,安拆了曲驱式永磁复开电动机。
电动机中的“战役机”第一次进进现场实验,利用结果怎样样呢?“那心井采取通俗电动机光阴耗电为182千瓦时,而安拆曲驱式永磁复开电动机后日耗电为148千瓦时。取采取通俗电动机比拟,其综开节电率为21.2%,天天年夜概节俭电费23元钱,一年年夜概节俭电费4400元钱。取其他节能电动机比拟,其节电结果也较较着。”刘洪宇道。
据领会,革新后的抽油机井,不但到达了节能降耗的目标,并且采油工不消再改换加速箱的光滑油,也不消再改换皮带、调理四面一线了,同时,抽油机井毛病面削减了,可真现免保护,极年夜天下降了保护本钱战事情量。本年,他们打算革新20心抽油机井,进一步跟踪抽油机井的“术后”环境,总结实验结果,为进一步推行挨好根本。